Shenzhen REUNIÃO Eletrônico Co., Ltd.concentra-se no projeto, produção e fornecimento de conectores push-pull desde 2011. A empresa atende setores como dispositivos médicos, robótica, equipamentos semicondutores, automação industrial e instrumentação de teste. Um conector push-pull é uma interconexão circular com um mecanismo de travamento automático: os usuários empurram o plugue diretamente no receptáculo para travar e, em seguida, puxam a luva externa para liberar. Não é necessário torcer ou aparafusar, o que acelera a conexão e reduz o desgaste dos contatos.
Como o acoplamento é axial e travado internamente, os conectores push-pull mantêm desempenho estável mesmo sob tensão do cabo, vibração ou manuseio repetido. O mesmo princípio de bloqueio é aplicado nas linhas de produtos padrão e personalizados da empresa.
Dentro do receptáculo, elementos acionados por mola engatam em uma ranhura ou ressalto no corpo do plugue. Esses elementos podem ser esferas, travas ou anel bipartido dependendo da série. O acasalamento requer apenas um empurrão linear e a manga retrátil proporciona uma liberação mecânica direta. Este design suporta acoplamento cego e reduz o risco de desconexão acidental em instalações móveis ou com alta vibração.
A família de conectores inclui dois tipos de invólucros principais.Conector push-pull de metalos invólucros são feitos de latão, aço inoxidável ou liga de alumínio, oferecendo forte proteção mecânica e blindagem para ambientes exigentes.Conector push-pull de plásticoos invólucros usam resinas de engenharia, como PSU ou PEI, proporcionando peso mais leve, boa resistência química e vantagens de custo para aplicações adjacentes portáteis ou de uso único. A contagem de pinos normalmente varia de 2 a 40+, com opções de terminação incluindo copos de solda, contatos de crimpagem e caudas de PCB.
Dependendo do modelo, os conectores push-pull podem ser configurados com O-rings e prensa-cabos para obter proteção até IP68. As variantes seladas resistem a poeira, imersão temporária e procedimentos de lavagem, tornando-as apropriadas para unidades externas, instrumentos de laboratório e dispositivos médicos que passam por ciclos de desinfecção. As versões IP50 permanecem disponíveis para ambientes internos secos onde apenas é necessária uma leve proteção contra poeira.
A unidade de fabricação da REUNION cobre cerca de 4.000 metros quadrados e emprega cerca de 150 pessoas em 10 linhas de produção. A capacidade de produção mensal é de cerca de 100.000 conjuntos. O departamento de engenharia inclui mais de 10 engenheiros experientes e conclui mais de 30 projetos personalizados anualmente. As modificações típicas incluem atribuições de pinos personalizadas, layouts híbridos de alimentação e sinal, saídas de cabos sobremoldados, posições de chaveamento específicas e codificação de cores definida pelo usuário.
A empresa é certificada pela ISO 9001, ISO 14001 e ISO 13485 para o projeto, fabricação e distribuição de conectores push-pull circulares autotravantes, sistemas e conjuntos de cabos. A conformidade do produto é avaliada em relação aos padrões UL, CB e CQC, quando aplicável. A seleção do fornecedor é controlada e cada lote de produção é rastreado através do sistema ERP, desde a entrada do material até a inspeção final de saída.
O acoplamento push-pull requer apenas um movimento axial, portanto, nenhum torque ou alinhamento rotacional está envolvido. Isto permite uma conexão mais rápida, maior densidade do painel e menos fadiga do operador. A luva deve ser puxada para trás para ser liberada, o que diminui a chance de desconexão acidental causada por tração do cabo ou vibração.
Sim. Configurações personalizadas podem combinar pinos de alimentação, pinos de sinal, inserções coaxiais ou até mesmo elementos de fibra óptica em um único invólucro. A equipe de engenharia analisa os requisitos elétricos, as restrições de espaço e as necessidades de codificação antes de finalizar o layout.
Conectores push-pull com invólucro de plástico com superfícies externas lisas e opções de materiais autoclaváveis são comumente usados em equipamentos médicos e de salas limpas. A certificação ISO 13485 na REUNION confirma que os processos de design e produção relacionados à medicina seguem requisitos reconhecidos de gestão de qualidade.
