Os requisitos para conectores em dispositivos médicos são normalmente derivados do cenário de uso: se a operação pode ser realizada com uma mão, se a conexão será desconectada acidentalmente durante a movimentação do paciente, se eles podem suportar esterilizações repetidas e como evitar a inserção incorreta entre múltiplas portas.Conectores push-pulloferecem um equilíbrio prático entre esses requisitos, tornando-os uma escolha relativamente comum em dispositivos médicos.
A lógica operacional dos conectores push-pull envolve empurrar axialmente para travar e puxar a luva de liberação para destravar. Quando encaixadas, as travas elásticas engatam nas ranhuras para fornecer um batente axial; ao destravar, a luva de liberação pressiona contra a superfície chanfrada da trava, fazendo com que a trava se abra radialmente e se desengate da fenda. Sob uso normal, puxar o cabo não fará com que a conexão se solte; a desconexão é sempre acionada ativamente pelo operador, tornando-a adequada para cenários onde os pacientes mudam frequentemente de posição ou ficam agitados.
Metal da série K da reuniãoconectoresutilizam um sistema de travamento automático push-pull dividido, enquanto os conectores plásticos da Série P empregam um mecanismo de travamento com mola de folha dupla - ambos baseados neste princípio.
Os requisitos elétricos dos dispositivos médicos variam amplamente. Os equipamentos de monitoramento tendem a envolver a transmissão de sinais de baixa corrente, enquanto os equipamentos cirúrgicos ou interfaces de carregamento podem exigir uma capacidade de transporte de corrente de vários amperes.
Tomando Reunion como exemplo, a especificação 1K na Série K apresenta um diâmetro de pino de 1,3 mm e uma corrente de trabalho de até 15 A, tornando-a adequada para aplicações mistas de potência e sinal; a especificação 1P na Série P usa um núcleo de pino de 0,5 mm com uma corrente de trabalho de 2 A, tornando-a mais adequada para aplicações com uso intensivo de sinal. A Série 2P oferece uma configuração que combina contatos de alimentação de 2 pinos com contatos de sinal de 3 pinos, reduzindo o número de conectores no painel e simplificando o roteamento dos cabos.
Conectoresusados em dispositivos médicos reutilizáveis devem resistir à esterilização repetida. Seus invólucros são normalmente feitos de plásticos de engenharia de alta temperatura, como PEI ou PSU, com alguns produtos capazes de suportar até 200 ciclos de esterilização a 134 °C.
Em termos de classificações de proteção, os conectores metálicos da Série K da Reunion são classificados como IP67, enquanto a Série P oferece opções IP50 e IP65. Estas especificações devem estar alinhadas com os protocolos de esterilização, ambiente operacional e design geral do dispositivo.
Os dispositivos médicos normalmente possuem múltiplas portas de conexão. A Série K da Reunion oferece uma variedade de opções de pinos de posicionamento, enquanto a Série P oferece duas opções de codificação: Posição A e Posição B. As tampas e porcas de soquete são codificadas por cores, usando uma combinação de codificação mecânica e codificação de cores para reduzir a probabilidade de conexão à porta errada. Este design não depende de reconhecimento de software, proporcionando uma camada fundamental de proteção durante procedimentos de emergência.
Ao selecionar um conector, primeiro determine se o dispositivo é reutilizável, requer autoclave ou corre risco de contato com líquidos.
A seguir, determine o número de canais de sinal e potência e os requisitos atuais.
Em seguida, combine o conector com o espaço disponível no painel e o diâmetro do cabo.
Por fim, confirme os documentos de certificação exigidos para o mercado-alvo.
Em resumo, o travamento automático push-pull do Reunionconectorescobrem caixas de metal e plástico, classificações de proteção IP65 e IP67 e configurações que variam de 2 a 32 pólos, fornecendo uma variedade de opções de seleção para projetos de dispositivos médicos. Ao fazer seleções específicas, é recomendável solicitar fichas técnicas e documentos de conformidade aos fornecedores para verificar se os produtos atendem aos requisitos reais.
